बोल्ट निरीक्षण को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: मैनुअल और मशीन। मैन्युअल निरीक्षण सबसे बुनियादी और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि है। दोषपूर्ण उत्पादों के बहिर्वाह को कम करने के लिए, विनिर्माण कंपनियां आम तौर पर दोषों (धागे की क्षति, सामग्री मिश्रण, जंग, आदि सहित) को खत्म करने के लिए पैक किए गए या भेजे गए उत्पादों का निरीक्षण करती हैं।
एक अन्य विधि पूरी तरह से स्वचालित मशीन निरीक्षण है, जिसमें मुख्य रूप से चुंबकीय कण परीक्षण का उपयोग किया जाता है। चुंबकीय कण परीक्षण बोल्ट दोष पर रिसाव चुंबकीय क्षेत्र और चुंबकीय कणों के बीच बातचीत का उपयोग करता है। संभावित दोषों (जैसे दरारें, समावेशन, और सामग्री मिश्रण) और स्टील के बीच चुंबकीय पारगम्यता में अंतर के आधार पर, इन सामग्री असंतुलन पर चुंबकीय क्षेत्र चुंबकत्व के बाद विकृत हो जाएगा। यह वर्कपीस की सतह पर एक रिसाव चुंबकीय क्षेत्र बनाता है, जो चुंबकीय कणों को दोष पर जमा होने के लिए आकर्षित करता है - एक चुंबकीय निशान बनाता है। उचित प्रकाश व्यवस्था की स्थिति में, दोष का स्थान और आकार दिखाई देने लगता है। इन चुंबकीय कण संचयों का अवलोकन और व्याख्या करके, दोषपूर्ण उत्पादों की पहचान की जा सकती है और उन्हें हटाया जा सकता है।