फास्टनर विकास और डिजाइन का सबसे महत्वपूर्ण पहलू गुणवत्ता नियंत्रण है। कच्चे माल की खरीद से लेकर तैयार उत्पाद शिपमेंट तक कई प्रमुख चौकियाँ हैं, जिनमें से प्रत्येक की अलग-अलग निरीक्षण विधियाँ हैं। सबसे पहले, आने वाली सामग्रियों को उपस्थिति, आयाम, मौलिक संरचना, प्रदर्शन और खतरनाक पदार्थों के लिए निरीक्षण से गुजरना पड़ता है। प्रक्रिया के दौरान, निरीक्षण उपस्थिति, आयाम, प्रभाव परीक्षण और फोर्जिंग प्रवाह लाइनों पर ध्यान केंद्रित करते हैं। ताप उपचार में उपस्थिति, कठोरता, टॉर्क, तन्य शक्ति और धातु विज्ञान का निरीक्षण शामिल है।
सतह के उपचार में हाइड्रोजन उत्सर्जन, चढ़ाना और नमक स्प्रे के परीक्षण शामिल हैं, और शिपमेंट से पहले एक खतरनाक पदार्थ का परीक्षण भी होता है। आयामी और उपस्थिति निरीक्षण के लिए, सामान्य उपकरणों में 2डी माप उपकरण, प्रोफ़ाइल प्रोजेक्टर, समन्वय मापने वाली मशीनें और छवि सॉर्टिंग मशीनें (जो पूरी तरह से स्वचालित हैं) शामिल हैं। यांत्रिक और रासायनिक परीक्षण में मुख्य रूप से कठोरता परीक्षकों (रॉकवेल और विकर्स), तन्यता परीक्षण मशीनों और मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप का उपयोग किया जाता है। सामग्री परीक्षण में एक स्पेक्ट्रोमीटर और एक नमक स्प्रे परीक्षण मशीन शामिल होती है।